塑料包膠在目前的塑膠制品加工制造行業(yè)可以說是司空見慣，比比皆是。日常生活中的牙刷，淋浴花灑頭，螺絲刀手柄等等，都是塑膠包膠的典型案例。雖然塑膠的包膠工藝方法在業(yè)內(nèi)已經(jīng)非常成熟，但對(duì)于一些接觸TPE包膠料不多的用戶而言，在前期開模試模過程中，出現(xiàn)TPE包塑料包不牢的問題并不少見，筆者這里做簡(jiǎn)要分析，希望對(duì)大家有所幫助。
包不牢影響因素分析
   因素一 料沒找對(duì)
問題原因分析：有些用戶剛接觸一款TPE包膠的新產(chǎn)品，之前沒用過TPE，也不通過網(wǎng)絡(luò)或其他渠道做前期TPE材料了解，就直接在熟人（一般是一些不是很專業(yè)做TPE料的塑料貿(mào)易商）那隨便拿一款TPE料去試。結(jié)果試出來包不住。
建議：初次接觸TPE包膠類材料，最好向有生產(chǎn)研發(fā)實(shí)力的TPE廠商做前期技術(shù)咨詢。

知識(shí)普及：

    1塑料包覆難易淺析
    常用的塑料有ABS,PP,PC,PA，PS,POM等。每一種塑料，基本上都有相應(yīng)的TPE包覆料牌號(hào).相對(duì)而言，PP最好包膠；PS、ABS、PC、PC+ABS、PE塑料的包膠其次，但包膠技術(shù)也非常成熟，實(shí)現(xiàn)牢固包膠沒有難度；尼龍PA的包膠難度就要大些了，但最近幾年技術(shù)已經(jīng)取得重大進(jìn)步。TPE包膠尼龍不再是進(jìn)口TPE廠商的專利，國內(nèi)至少有數(shù)家TPE廠商可以提供牢固包尼龍的TPE牌號(hào)；至于聚甲醛（POM賽鋼料）的包膠，在業(yè)內(nèi)仍是一個(gè)難題，目前進(jìn)口料德國膠寶TCXH系列，可包住；國產(chǎn)廣東捷佳，TSE-ADM系列可實(shí)現(xiàn)良好包覆。
    2.主要塑料包覆TPE硬度范圍
    PP包膠:硬度范圍10~95A;
    ABS、PC、PC+ABS包膠：硬度范圍30~90A;
    PS包膠：硬度范圍20~95A;
    尼龍PA包膠：硬度范圍40~80A;
    POM(聚甲醛賽鋼料）包膠：硬度范圍TCXH系列50~80A,TSE-ADM系列60~85A.

因素二：模具及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

    A 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)——包膠厚度與面積
    產(chǎn)品包覆厚度及面積越大，TPE在模腔內(nèi)流動(dòng)完成包覆的時(shí)間越長(zhǎng)，但時(shí)間越長(zhǎng)，膠料在模腔內(nèi)流動(dòng)過程中溫度降低越大，而降低溫度不利于包膠粘結(jié)。
    B 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)——流長(zhǎng)比
    流長(zhǎng)比越大，包膠難度越大。一般包覆成型模具設(shè)計(jì)，建議流長(zhǎng)比在1:150以下。比如說包覆層包膠厚度0.5mm,而包覆層的最大包覆長(zhǎng)度（流動(dòng)方向）建議在75mm以下。包覆流長(zhǎng)比越大，對(duì)TPE料的流動(dòng)性，熔體強(qiáng)度等要求越高。
    模具設(shè)計(jì)——流道及澆口設(shè)計(jì)
    對(duì)于一些包膠面積或流長(zhǎng)比較大的制品，流動(dòng)界面尺寸，澆口位置及數(shù)量的設(shè)計(jì)是要考慮的。TPE包膠過程的核心是：趁熱包覆，因此一些的設(shè)計(jì)都要有利于TPE包覆的快速完成。
    模具設(shè)計(jì)——熱流道
    對(duì)于復(fù)雜的產(chǎn)品包覆結(jié)構(gòu)，若條件允許，采用熱流道模具，將利于趁熱包覆的實(shí)現(xiàn)，從而獲得更好的包膠效果。

因素三：包覆成型工藝
    A 成型溫度
    包覆成型溫度低，TPE不能與待包覆塑料形成包覆界面熔蝕層。若材料選擇沒問題，包膠效果不好，可以嘗試適當(dāng)提高包覆成型溫度。
    一般包PP,建議包覆成型溫度180~250℃；
    包ABS,PC,PC+ABS,建議包覆溫度180~230℃。包PC,溫度比包ABS要高些。
    包尼龍成型溫度在210~280℃不等，PA66比PA6D的包覆溫度高，加纖的，耐熱性好的尼龍包覆溫度又要高些。對(duì)于尼龍的包膠，需要根據(jù)尼龍的耐溫性不同，來匹配相應(yīng)的TPE牌號(hào)。
    包POM,TSE-ADM系列，供應(yīng)商捷佳公司給出的建議包覆溫度在175~195℃.
    具體成型溫度應(yīng)結(jié)合不同的產(chǎn)品及模具結(jié)構(gòu)，做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。另外不同的注塑機(jī)型號(hào)也要選擇調(diào)試適宜的成型溫度。
    B TPE烘料
    對(duì)于ABS、PC、PC+ABS、PA等塑料的包膠，我們建議包覆成型前，對(duì)TPE料做烘料處理。烘料時(shí)間2小時(shí)，烘料溫度60~80℃（硬度高的TPE，建議烘料溫度高些）.
    C 塑件烘烤
     對(duì)于用普通注塑機(jī)對(duì)尼龍件做二次注塑包覆成型，建議包覆前，先對(duì)尼龍件做預(yù)熱烘烤。因尼龍材料有較強(qiáng)的吸水性，且包覆成型需要較高的成型溫度；包覆前預(yù)熱，可以去除水分，利于快速趁熱包覆。
    D 模溫控制
    包覆成型模溫一般控制在30~50℃，但對(duì)于一些結(jié)晶性較強(qiáng)的TPE牌號(hào)，可以適當(dāng)提升模溫在60~70℃，這樣對(duì)粘結(jié)有利，同時(shí)可獲得更具光澤的包覆表面。

包覆其他常見問題原因分析
  1 進(jìn)膠口分層起皮

A 料的問題（改善TPE相容性）;
B 注射速度快，壓力大（適當(dāng)降低注射速度和壓力）
C  澆口過小(適當(dāng)加大進(jìn)澆口尺寸）

  2. 包膠不好脫模
a.料的問題——
對(duì)策：換TPE料
b.模具太過光面——
對(duì)策：模具曬紋
  3. 包膠制品表面發(fā)白發(fā)粘
TPE配合劑中小分子助劑析出
對(duì)策：注意助劑的添加量
  4 硬塑件變形
a 硬塑件較薄，二次注塑時(shí)溫度高，軟化變形；
b 軟膠包膠厚度較大，收縮導(dǎo)致硬塑件被拉變形
對(duì)策：采用較低的注塑溫度，降低注塑速度，適當(dāng)加強(qiáng)保壓，必要時(shí)模具做加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)。