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擠出級TPR材料 TPR擠出黑色材料

來源：德創(chuàng)化工更新時間：2023-03-16點擊次數(shù)：1502次
德創(chuàng)化工TPE/TPR無論從材料物理性能及環(huán)保性能角度來看，是兒童玩具的優(yōu)良原材料，符合日本ROHS、REACH、FDA、PAHS等環(huán)保檢測報告，大家請放心使用。常用TPE/TPR玩具材料硬度在0A-80A范圍內(nèi)。TPE/TPR材料具有良好的流動性，采用注塑加工為主。TPE/TPR半成品玩具制品可作噴油(噴油漆，噴油墨)，絲印等后序加工。
多數(shù)玩具制品都有噴油噴漆絲印的要求。要獲得優(yōu)良的噴油絲印效果（油漆噴上去不脫落），TPR膠料和油墨油漆的匹配很重要，應(yīng)根據(jù)TPR的特性選擇合適的油漆油墨。
擠出級TPR材料
TPE包膠ABS—包膠ABS的TPE膠料具有橡膠的回彈性，與ABS粘接性優(yōu)良，**性耐刮性好，TPE材質(zhì)觸感舒適爽滑，材料流動性佳，易加工成型。包膠ABS用的TPE,**常見的硬度是60度，不同的產(chǎn)品要求，可選擇不同的材料硬度，但一般粘接ABS用的TPE膠料硬度范圍在Shore A30~95度。 注塑溫度：160~200度左右，若TPE與ABS粘性不好,可能是注塑溫度偏低，可適當提高加工溫度。另外注塑加工前通過烘料處理*能獲得優(yōu)良的TPE制品外觀。TPE與ABS塑料包覆成型，主要應(yīng)用于電子電器產(chǎn)品配件，電子數(shù)碼產(chǎn)品配件，五金工具產(chǎn)品，運動健身器材配件等等。在制品生產(chǎn)過程中引入材料成本較高的TPE軟膠料，一是改善和提升制品與人體皮膚（通常為手掌）接觸的舒適感和握持性，如日用用工具手柄，餐具手柄，電動工具手把，運動器材手柄等等；二是利用TPE膠料的橡膠彈性特性，起到防滑密封的作用，如一些杯墊，容器內(nèi)塞，密封圈，密封條等等；三是將TPE與ABS兩種材質(zhì)配成不同的鮮艷色彩，可提升產(chǎn)品的設(shè)計美觀度。
擠出級TPR材料
用SBS為主基材的TPR公仔料產(chǎn)品要嚴格控制工藝，拌料不要用高速攪拌桶用臥式的會好一點，時間也不要過長。加工溫度一般來說，盡量控制低溫，剪切段180度，后幾段160度足夠了，*過200度一般的SBS容易老化，氣味也會加重很多。做出來的TPR料粒要使其盡快冷卻，把氣味揮發(fā)出去，在裝包的時候***沒有大多的熱量。目前玩具行業(yè)用的PVC價格在11元左右一公斤，而目前玩具行業(yè)用的TPR主流價格在18~22元/千克，PVC的比重在1.2~1.4,TPR的比重在0.9~1.1。所以從***考慮，TPR材料除了環(huán)保上面的****，卻是不如PVC的價格低廉，但為什么越來越多的人選擇了TPR材料，你懂的！
擠出級TPR材料
充油時盡量保持一直攪拌，如果靜置充油很容易使的TPE/TPR結(jié)塊，而且各部分充油不均勻，當高充油量時，轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)降低，高轉(zhuǎn)速易使的SEBS/SBS中已充的油滲出（原理類似于洗衣機甩干原理）。充油后好放置一段時間，使得油被SEBS/SBS充分吸收后再生產(chǎn)，不然生產(chǎn)時也會容易滲油。 如果你充油情況正常時，還出現(xiàn)滲油粘手的現(xiàn)象，說明SEBS/SBS材料質(zhì)量或者油的質(zhì)量不好，所有SEBS材料中，科騰的充油效果好，有時可以充到10倍率的情況。
充油的SBS/SEBS易變黃，主要原因是環(huán)烷油中含有不飽和雙鍵，其被氧化變黃，通常國內(nèi)的克拉瑪依環(huán)烷油都是加氫后的油，不會出現(xiàn)這種情況，因此選油的時候要注意。
通常我們制作的TPE/TPR制品要手感爽滑性能好的，而影響其爽滑的原因如下：充石蠟油，因為石蠟油手感爽滑性要比環(huán)烷油的好；選擇星型或大分子量的SBS/SEBS，因為他們充油量比線型或小分子量SBS/SEBS要大，相同充油量下，充油的效果要好；可以添加一些爽滑劑或者防黏劑。
每一個行業(yè)都有其相應(yīng)的標準，玩具行業(yè)而言，也有其專門的行業(yè)標準。而且，不同的玩具制品，對TPR軟膠料的物理性能和加工性能都有不同的要求。TPR在玩具行業(yè)之所以能夠替代了很VC材料，主要是因為TPR具有以下特性：
一、環(huán)保性能
雖然多數(shù)的TPR材料環(huán)保特性都符合ROHS及EN71-3測試標準，但不同的或地區(qū)對于玩具制品的測試標準還是有差異。有些要求不含PAHs多環(huán)芳烴族，不含NP(壬基）等，有些要求不含REACH規(guī)定之SVHC高關(guān)注物質(zhì)。這需要在配混TPR膠料時，充分考慮到這方面的環(huán)保要求！
二、良好的噴油絲印性能
多數(shù)玩具制品都有噴油噴漆絲印的要求。要獲得優(yōu)良的噴油絲印效果（油漆噴上去不脫落），TPR膠料和油墨油漆的匹配很重要，應(yīng)根據(jù)TPR的特性選擇合適的油漆油墨。
三、軟質(zhì)玩具的抗開裂性
對于一些硬度很軟的軟質(zhì)玩具，應(yīng)注意選用合適的TPR材料，防止在制品加工后出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。另外通過成型工藝的優(yōu)化完善，減少應(yīng)力收縮導致的開裂！有些玩具制品對于拉伸和抗撕裂性要求高，有些玩具制品則對回彈性要求好等等。總之，應(yīng)根據(jù)客戶的具體要求提供適宜的TPR材料。
四、優(yōu)良的配色性能
軟膠玩具制品多為鮮艷多樣的顏色，對于TPR材料的配色性有較高的要求。一款合格的TPR牌號，應(yīng)具有良好的色粉色劑擴散性能及利于色粉能較好的著色，達到顏色盡量鮮艷，色彩均勻的配色效果！
五、成型工藝及加工性能
TPR材料具有適中的流動性，成型加工方便，注塑溫度170~190℃，不易出現(xiàn)縮水及毛邊等成型外觀問題。用SBS為主基材的TPR公仔料產(chǎn)品要嚴格控制工藝，拌料好不要用高速攪拌桶用臥式的會好一點，時間也不要過長。加工溫度一般來說，盡量控制低溫，剪切段180度，后幾段160度足夠了，*過200度一般的SBS容易老化，氣味也會加重很多。做出來的TPR料粒要使其盡快冷卻，把氣味揮發(fā)出去，在裝包的時候*沒有大多的熱量。防止結(jié)塊。
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