一些采用TPE,TPR材料制作的公仔玩具，電子器材，線材線纜等制品，經(jīng)常會進(jìn)行表面噴油墨或油漆后加工處理。 但不少用戶反映TPE|TPR制品不好噴涂或印刷油墨，噴上去很容易脫落下來。本文筆者簡要分下下原因，以及解決對策：

一些對可視性有要求的TPE制品，如輸液管導(dǎo)管，發(fā)光軟膠玩具等等，對TPE材料的透明性有硬性的要求。那如何加工出需要的高透明性的TPE制品呢。筆者認(rèn)為，可以從以下三方面入手：

ABS包膠，常見的兩種軟膠包膠料是TPE和TPU.那在包膠ABS時，是選用TPE還是TPU呢？筆者本文簡要分析下，兩種材料用于包膠ABS的各自的優(yōu)缺點。

關(guān)于食品級TPE，TPR，我的三點看法是： 1.TPE,TPR比較環(huán)保、無毒，有些營銷人士，干脆就推出了食品級TPE,TPR的概念。 2.食品級TPE,TPR是一個籠統(tǒng)的概念。準(zhǔn)確的說，指的是食品接觸類TPE材料。 3 對于TPE,TPR食品接觸材料的測試，個人覺得標(biāo)準(zhǔn)有些亂。

就TPE而言，與硅膠有著很多相似的材料特性。于是很多TPE銷售人員就說TPE如何如何好，硅膠有哪些缺點等。誠然，TPE好加工，可回收。這筆硅膠好，但硅膠的一些優(yōu)點，卻是TPE所難以企及的。

在很多時候，熱塑性彈性體TPE|TPR在成型加工時都是需要配色的。對于配色，看似簡單，實際上里面也有不少學(xué)問。筆者根據(jù)自己接觸TPE材料及加工多年的經(jīng)驗，在此分享一些干貨知識，以饗讀者。

塑料包膠在目前的塑膠制品加工制造行業(yè)可以說是司空見慣，比比皆是。日常生活中的牙刷，淋浴花灑頭，螺絲刀手柄等等，都是塑膠包膠的典型案例。雖然塑膠的包膠工藝方法在業(yè)內(nèi)已經(jīng)非常成熟，但對于一些接觸TPE包膠料不多的用戶而言，在前期開模試模過程中，出現(xiàn)TPE包塑料包不牢的問題并不少見，筆...

TPE熱塑性彈性體材料的一個重要應(yīng)用領(lǐng)域為包膠/雙物料注塑。TPE包膠/雙物料注塑需注意以下一些參數(shù)條件：

TPE是配混復(fù)合料。橡膠基材的分子量，石粉填充量都會影響其韌性，簡言之，高分子的橡膠基材，TPE材料韌性好，石粉填充量少的材料，韌性好。

TPE在加工成型制品的過程中，有時候會出現(xiàn)制品變形的情況。根據(jù)筆者自身的經(jīng)驗，制品變形有常見的三種情形。